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淺談混凝土箱涵產生裂縫的原因

  • 名稱:淺談混凝土箱涵產生裂縫的原因 下載
  • 類型:建筑結構設計論文
  • 授權方式:免費版
  • 更新時間:04-12
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《淺談混凝土箱涵產生裂縫的原因》簡介

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簡介: 鋼筋混凝土箱涵在施工過程中,易產生裂縫。其影響因素有:溫度應力,原材料質量,地基不均勻沉降,模板支撐不穩,結構配筋,混凝土振搗及養護達不到要求等。針對箱涵側墻裂縫產生的原因,改進了施工方案,加強了各個環節的監控管理,消除了裂縫產生的原因。
關鍵字:混凝土箱涵 裂縫 事故處理
前言
當鋼筋混凝土箱涵用作疏水工程或地下通道工程時,要求具有足夠的強度和良好的防水性能。從結構上看,施工并不困難。但要滿足設計要求,達到優良工程的質量標準,并非易事。特別是對鋼筋混凝土箱涵易出現裂縫的問題,應引起足夠的重視。在金牛山莊道路箱涵工程在施工過程中,出現了側墻裂縫的問題。
1、  工程概況
金牛山莊道路箱涵位于長沙河西金牛嶺附近,為金牛山莊道路工程的上為保證水塘向下排水需要設置。箱涵設計為現澆雙孔鋼筋混凝土結構,混凝土標號為C25,采用商品砼,單孔斷面:凈寬×凈高=3.2×2.4(m),墻為0.35m、底板、頂板厚度均為0.5m,全長約10m,共一節,工程地處長沙河西的山地,地表為農田和水塘。地基頂面設計標高為3m,處沖積層粘土及強風化巖交接部位。沖積層粘土屬中壓縮性土。工程在2003年12月至施工。
2 施工方案
(1)基坑開挖深度約6m。采用一臺挖掘機開挖,自卸汽車運土。基坑邊坡坡度1∶1.2。
(2)采用竹夾板模板,鋼架管支撐。模板經過設計后,在現場制作安裝。兩模板之間用對拉螺栓連接。對拉螺栓用Φ12的鋼筋制作(中間設止水鋼板),上下左右間距均為85cm。
(3)箱涵混凝土采用商品混凝土。分兩次澆注,先澆注底板混凝土,后澆注側墻和頂板混凝土。施工縫設在底板以上30cm處,縫中安裝鍍鋅鋼板止水片(見圖2箱涵橫截面示意)。
(4)施工的重點是后澆部分,而后澆部分的施工重點是側墻混凝土澆注。后澆部分的側墻深度為2.1m,且頂板鋼筋密布,澆注振搗十分困難。混合料用串筒送入模板中,每間隔1.5m移動一次串筒。串筒處的頂板鋼筋先不綁扎,便于安放串筒。待側墻混凝土澆注完畢后,再綁扎鋼筋。
(5)側墻混凝土以50cm的層厚逐層澆注。混合料從一端向另一端均勻地送入模板中,定人定位用插式振動棒振搗。每層均按先邊墻,后中墻,再另一邊墻的順序,依次輪流澆注振搗。
(6)側墻澆注完成后,緊接著澆注頂板混凝土。從一端向另一端一次澆注成形。
(7)在頂板最后一道收漿后,用麻袋覆蓋,人工澆水養護14d。

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